本網訊 日前，化肥廠尿素車間利用裝置檢修時機，將 大顆粒洗滌系統加液由碳銨液改為解吸廢液，使噸尿素耗氨降低5公斤。
由于解吸廢液的氨含量遠遠低于碳銨液，改造后大大提高了尿素粉塵的洗滌效果，使洗滌循環液的密度在滿負荷狀態下仍控制在合理范圍內，明顯優化了流化床造粒機的運行條件，減少了大顆粒系統尾氣放空的氨損失，噸尿素耗氨由原來的600kg降至595kg以下，有效降低了尿素氨耗。
可別小看區區5公斤的氨耗，要知道就現在1830裝置每天生產1千噸尿素的話，一天就可以節約合成氨5000公斤，反映在綜合成本中將是一個不小的數字，從而使尿素產品成本得到了進一步的降低。
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