動密封點泄漏率2‰,靜密封點泄漏率0.4‰,這讓人驚奇的數字你信嗎?而取得這些成績卻與維修工隨身攜帶的工具包有著密切的聯系。
化工廠壓縮車間共擁有不同型號的壓縮機9臺,設備動密封點超過200個,靜密封點也在16000個以上,按說在全廠的設備管理中是個難點。過去,車間維修工的巡檢常常是走馬觀花,對設備出現的跑、冒、滴、漏等小故障、小問題引不起足夠的重視,很多時候,因為所帶工具不齊全,往往延誤甚至放棄了對這些問題的處理,長此以往就影響了設備的完好率和運轉周期。為了改變維修工的工作態度和習慣,壓縮車間提出了于細微處看精神,從點滴中看作風的工作理念,他們在設備三包的基礎上,要求維修工上班首先要備齊工具,巡檢過程中必須隨身攜帶工具包,及時發現和消除故障,否則以違紀處罰。經過一段時間的督促和嚴格考核,車間維修工養成了維修工具不離身的工作習慣,發現漏點和故障,誰遇到誰解決,及時消除隱患,不讓問題過時,這樣不但保證了設備的正常運轉,也使維修工的快速反應能力明顯增強,處理問題的效率得到提高,從而延長了設備的運行周期。
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