技術領域
本發明涉及一種煤氣發生爐的排灰裝置，具體涉及一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置。
背景技術
目前，國內中小化肥廠使用的制氣方法大多為固定層間歇氣化法制取半水煤氣，以固體燃料（無煙塊煤、焦炭、煤球、煤棒）為原料，以空氣、水蒸汽為氣化劑，在高溫條件下制取的半水煤氣是合成氨的原料氣。因此降低單位原料氣的成本，直接關系到化肥企業的經濟效益。現在許多化肥廠為了降低原料成本，采用煤球或煤棒作為原料，由于原料品質的降低其灰份增大，制氣過程中粉塵量必然大于優質原料的粉塵量，必然在煤氣管道上增設一些除塵設備，下行除塵器就是必設的除塵裝置之一。由于下行除塵器排灰必須停爐，導致弊端有二：一是原排灰過程中為了保證安全，每次必須將煤氣爐安全停止運行后方可進行，下灰時，首先選擇在吹風階段停爐，由人工打開灰門進行排灰，排完灰后由人工關閉灰門，再通知操作人員開啟程控機，主操人員要設定程控機先執行一段二次上吹安全程序后，再轉入正常運行程序。停爐后排灰存在以下弊端：一是不能保證煤氣發生爐連續運行制氣；二是停爐過程對氣化條件及爐況產生影響減少有效制氣時間；三是停爐下灰過程前后要采取必要的安全措施處理，如：開、停爐的要求必須為吹風和二次上吹階段，缺少靈活性和存在待爐現象。二是排灰必須停爐，機動性大大降低，必然導致大量粉塵帶入系統內造成系統阻力增大、換熱設備效率降低、煤氣成分下降的弊端。此項目排灰裝置的開閉可由操作人員隨時控制，機動性增強，可減少帶入系統的粉塵量，可有效降低系統阻力，提高換熱設備效率、提高原料氣的質量；另可減少因煤氣爐停運造成的爐況影響，節約有效制氣時間及制氣時間的浪費，降低原料氣生產成本實現節能降耗；按每天需排灰一次計算，每次3分鐘，這樣每臺爐每年浪費900多分鐘的有效制氣時間，形成原料浪費，每年的經濟損失上萬元。因此，開發安全可靠的不停爐排灰裝置，挖掘造氣崗位潛力、降低原料氣生產成本、提升造氣系統優化控制，已成為當務之急。
發明內容
本發明意在提供一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，解決現有技術中存在的弊端。該裝置首先能夠實現煤氣爐在制氣過程中下行除塵器不停爐排灰，減少因排灰而專門停爐為爐況帶來的弊端，消除了停爐過程對爐況的影響以及大量粉塵帶入系統造成的弊端；二是增加了制氣時間和節省了人力，具有很好的推廣價值。
為了解決現有技術中存在的不足，本發明采用如下技術方案：
一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，包括下行煤氣入口、上儲灰倉部分、下儲灰倉部分和控制裝置，其特征在于：
所述的上儲灰倉部分包括上儲灰倉本體和上排灰密封裝置；所述的上排灰密封裝置安裝在上儲灰倉本體的下部；
所述的下儲灰倉部分包括下儲灰倉本體和下排灰密封裝置；所述的下排灰密封裝置安裝在下儲灰倉本體的下部；
所述的上排灰密封裝置與下儲灰倉本體連接；
所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置分別與控制裝置連接；所述的控制裝置間歇控制開啟所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置；所述的控制裝置與間歇控制開啟所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置相對應的間歇控制關閉所述的下排灰密封裝置和所述的上排灰密封裝置。
進一步的，為了實現良好的排灰效果，本發明還采用如下技術方案：所述的上排灰密封裝置為刀型插板閥。
進一步的，為了實現良好的排灰效果，本發明還采用如下技術方案：所述的下排灰密封裝置為刀型插板閥。
為了更進一步的保證排灰效果，本發明還采用如下技術方案：所述的刀型插板閥的公稱直徑為200mm。
進一步的，為了保障下儲灰倉本體的排灰效果，本發明還采用如下技術方案：所述的下儲灰倉本體為倒錐形。
進一步的，為了保證上、下排灰密封裝置的順暢開關，本發明還采用如下技術方案：所述的控制裝置通過油路連接所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置，通過油壓控制所述的上排灰密封裝置的開關和所述的下排灰密封裝置的關開。
采用本發明的技術方案可產生如下的有益技術效果。
經濟效益方面：機電一體化不停爐卸灰在造氣系統運用，可以每爐每天減少停爐時間3分鐘，增加合成氨產量0.1噸，按噸氨利潤200元，每年單爐生產時間330天計算，單爐可增加利潤0.7萬元。按年產18萬噸合成氨，配套12臺φ2610造氣爐核算，年可新增利潤8.4萬元。
社會效益方面：減少了停爐過程對爐況的影響，提高了單位時間內煤氣爐的生產能力，凈化了現場環境，同時使裝置的運行更加安全可靠。
本發明固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，可廣泛用于化肥廠、化工廠內采用固定床間歇制氣工藝的造氣工段，由于其具有安裝距離短，結構簡便、運行安全、操作方便等特點，適應于煤氣爐制氣過程中的下行煤氣除塵器上，與Φ2650、Φ2800、Φ3000、Φ3200、Φ3600mm爐型配套。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖；
其中，附圖中的各附圖標記依次為：1、下行除塵器 2、下行煤氣入口 3、上儲灰倉本體 4、上排灰密封裝置 5、下儲灰倉本體 6、下排灰密封裝置
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式，對本發明做進一步解釋。
如圖1所示本裝置包括下行煤氣入口2、上儲灰倉部分、下儲灰倉部分和控制裝置，其特征在于：
所述的上儲灰倉部分包括上儲灰倉本體3和上排灰密封裝置4；所述的上排灰密封裝置4安裝在上儲灰倉本體3的下部；
所述的下儲灰倉部分包括下儲灰倉本體5和下排灰密封裝置6；所述的下排灰密封裝置6安裝在下儲灰倉本體5的下部；
所述的上排灰密封裝置4與下儲灰倉本體5連接；
所述的上排灰密封裝置4和所述的下排灰密封裝置6分別與控制裝置連接；所述的控制裝置間歇控制開啟所述的上排灰密封裝置4和所述的下排灰密封裝置6；所述的控制裝置與間歇控制開啟所述的上排灰密封裝置4和所述的下排灰密封裝置6相對應的間歇控制關閉所述的下排灰密封裝置6和所述的上排灰密封裝置4。
本發明固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置的使用過程如下：上儲灰倉本體3和下儲灰倉本體5中間設置有由油壓控制的刀型插板閥，使其各形成一個獨立的密閉系統。正常生產時，上儲灰倉本體下部的上排灰密封裝置4開啟，煤氣內的粉塵經上儲灰倉本體3到下儲灰倉本體5中儲存，當粉塵經過一定時間積存需要外排時，上部的上排灰密封裝置4關閉，上儲灰倉本體3充當臨時灰渣箱，暫時儲存粉塵。這時下儲灰倉本體5與系統隔絕，獨立成為一個系統，這時可開啟下排灰密封裝置6，使儲存在下儲灰倉本體5中的粉塵排到灰渣車送出系統，系統排灰結束后關閉下排灰密封裝置6，開啟上部的上排灰密封裝置4，完成系統自動卸灰過程。
為了防止排灰過程中，上部的上排灰密封裝置4和下儲灰倉部分的下排灰密封裝置6同時打開，在兩排灰密封裝置的油路間設置安全互鎖，當系統不正常或檢修要停爐人工檢修時，人工解除兩閥之間連鎖，進行檢修。
本發明使用過程中的主要技術參數如下：
介質：粉塵；
粒度：正常為0-100μm，最大粒度≤150μm。
本發明固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，可廣泛用于化肥廠、化工廠內采用固定床間歇制氣工藝的造氣工段，由于其具有安裝距離短，結構簡便、運行安全、操作方便等特點，適應于煤氣爐制氣過程中的下行煤氣除塵器上，與Φ2650、Φ2800、Φ3000、Φ3200、Φ3600mm爐型配套。
權利要求書
1、一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，包括下行煤氣入口、上儲灰倉部分、下儲灰倉部分和控制裝置，其特征在于：
所述的上儲灰倉部分包括上儲灰倉本體和上排灰密封裝置；所述的上排灰密封裝置安裝在上儲灰倉本體的下部；
所述的下儲灰倉部分包括下儲灰倉本體和下排灰密封裝置；所述的下排灰密封裝置安裝在下儲灰倉本體的下部；
所述的上排灰密封裝置與下儲灰倉本體連接；
所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置分別與控制裝置連接；所述的控制裝置間歇控制開啟所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置；所述的控制裝置與間歇控制開啟所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置相對應的間歇控制關閉所述的下排灰密封裝置和所述的上排灰密封裝置。
2、根據權利要求1所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的上排灰密封裝置為刀型插板閥。
3、根據權利要求1所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的下排灰密封裝置為刀型插板閥。
4、根據權利要求2或3所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的刀型插板閥的公稱直徑為200mm。
5、根據權利要求1-3之一所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的下儲灰倉本體為倒錐形。
6、根據權利要求4所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的下儲灰倉本體為倒錐形。
7、根據權利要求1、2、3或6所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的控制裝置通過油路連接所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置，通過手動控制所述的上排灰密封裝置的開關和所述的下排灰密封裝置的關開。
8、根據權利要求4所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的控制裝置通過油路連接所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置，通過油壓控制所述的上排灰密封裝置的開關和所述的下排灰密封裝置的關開。
9、根據權利要求5所述的一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其特征在于：所述的控制裝置通過油路連接所述的上排灰密封裝置和所述的下排灰密封裝置，通過油壓控制所述的上排灰密封裝置的開關和所述的下排灰密封裝置的關開。
說明書摘要
本發明涉及一種固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置，其改進之處在于：把原下行除塵器本體設計改造為上下兩個單獨密閉式儲灰倉，在兩儲灰倉間再增加一套排灰密封裝置，上、下灰門采用密封裝置，實現了煤氣爐在正常連續運行的工況下達到安全排灰的目的。本發明固定床間隙式煤氣發生爐下行除塵器不停爐排灰裝置可廣泛用于化肥廠、化工廠內采用固定床間歇制氣工藝的造氣工段，具有良好的經濟、社會效益。
說明書附圖