技術領域
本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種應用于礦用皮帶運輸機的急停開關的拉線卡模具。
背景技術
在制做礦用皮帶運輸機要求安裝急停開關時，急停開關拉線由卡子在皮帶機上做固定，通常間隔3m一個，用量極大，一條皮帶通常需500至800個開關卡。開關卡的制做工序為：下料－鉆孔－彎制三步完成，但在制作過程中，經常出現成型不標準、制做效率低、夾持困難、鉆孔易傷手等問題。
發明內容
本實用新型的目的是為了解決在鉤件拉線卡制作過程中受工藝限制，效率低，勞動強度大，鉆孔易扎手等的問題，而提供了一種拉線卡模具。
本實用新型是通過以下技術方案實現的：
拉線卡模具，包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開設有孔的的矩形鋼板，矩形鋼板的一側固定有螺栓；彎制成型裝置包括固定在底板中心的模具和擋塊，固定在底板一側的限位塊和通過螺栓固定的按壓加力桿。
使用時，通過鉆孔夾持裝置上的螺栓將物料固定在矩形鋼板上，進行鉆孔，然后將鉆好孔的工件放在彎制成型裝置模具中，通過旋轉按壓加力桿，一次按壓成功，成型標準。
在矩形鋼板上課設有多個螺栓，一組可夾持多個待加工件，并且在鉆孔過程中由于對孔距進行了模具固定，省去了劃線沖眼的工序，使工作效率大大提高
本實用新型成本造價極低，解決了鉆孔易傷手、效率低、模壓勞動強度大的缺陷，實現了制作過程安全高效。
附圖說明
圖1為本實用新型的鉆孔夾持裝置的結構示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本實用新型的彎制成型裝置的結構示意圖；
圖4為圖3的俯視圖；
圖中：1-矩形鋼板、2-螺栓、3-孔、4-底板、5-模具、6-擋塊、7-限位塊、8-按壓加力桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1、2、3、4所示的拉線卡模具，包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開設有孔3的的矩形鋼板1，矩形鋼板1的一側固定有螺栓2；彎制成型裝置包括固定在底板4中心的模具5和擋塊6，固定在底板4一側的限位塊7和通過螺栓固定的按壓加力桿8。
權利要求書
1、一種拉線卡模具，其特征是包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開設有孔（3）的的矩形鋼板（1），矩形鋼板（1）的一側固定有螺栓（2）；彎制成型裝置包括固定在底板（4）中心的模具（5）和擋塊（6），固定在底板（4）一側的限位塊（7）和通過螺栓固定的按壓加力桿（8）。
說明書摘要
本實用新型公開了一種應用于礦用皮帶運輸機的急停開關的拉線卡模具，涉及一種模具，解決在鉤件拉線卡制作過程中受工藝限制，效率低，勞動強度大，鉆孔易扎手等的問題。拉線卡模具，包括鉆孔夾持裝置和彎制成型裝置，其中鉆孔夾持裝置為其上開設有孔的的矩形鋼板，矩形鋼板的一側固定有螺栓；彎制成型裝置包括固定在底板中心的模具和擋塊，固定在底板一側的限位塊和通過螺栓固定的按壓加力桿。本實用新型成本造價極低，解決了鉆孔易傷手、效率低、模壓勞動強度大的缺陷，實現了制作過程安全高效。
說明書附圖