美國(guó)能源情報(bào)署稱：美國(guó)將在2012年至2016年間關(guān)閉2700萬(wàn)千瓦燃煤電廠。其理由除了頁(yè)巖氣產(chǎn)量的快速增長(zhǎng)，使美國(guó)擁有廉價(jià)且充足的清潔燃料外，還有一個(gè)深層次的原因，即美國(guó)現(xiàn)已明確：二氧化碳是一種對(duì)空氣可構(gòu)成污染的有害氣體。那些二氧化碳排放未達(dá)標(biāo)的電廠，必須限期關(guān)閉。
這一消息立即引起世界關(guān)注。因?yàn)樵诖酥埃绹?guó)一直沒有明確二氧化碳是否為有害氣體，甚至拒絕在《京都議定書》上簽字。而今，作為排碳大國(guó)的美國(guó)，既然界定二氧化碳為有害氣體，并采取鐵腕手段加以控制，必然會(huì)加速全球二氧化碳減排的進(jìn)程。
作為能源消費(fèi)大國(guó)，中國(guó)受富煤、貧油、少氣的資源稟賦限制，煤炭在一次能源消費(fèi)中占比較高，且在今后較長(zhǎng)時(shí)期難以根本改變。一旦全球碳減排步伐加快，無(wú)疑會(huì)對(duì)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展產(chǎn)生較大影響。在這種情況下，如何通過煤的清潔高效轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)高碳能源的低碳利用，不僅關(guān)乎能源化工企業(yè)生死存亡，更關(guān)乎中國(guó)在國(guó)際社會(huì)的聲譽(yù)、地位以及經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。
那么，如何才能實(shí)現(xiàn)煤的高效轉(zhuǎn)化與清潔利用呢?
首先，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是煤炭清潔高效利用的必然方向?，F(xiàn)階段，作為高碳能源的煤炭，無(wú)論如何利用，都無(wú)法避免二氧化碳排放。但通過建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)能量梯級(jí)利用與資源的閉路循環(huán)利用，無(wú)疑可以最大限度地減少排碳量。
以陜煤化集團(tuán)旗下的黃陵礦業(yè)為例，2008年起，該公司累計(jì)投資100億元，建設(shè)采煤—洗選—焦炭—焦?fàn)t煤氣制甲醇—(煤矸石+煤泥+中煤)發(fā)電--(粉煤灰+爐渣)免燒磚—(礦井廢水+電廠廢水)處理回用循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，形成了130兆瓦(煤矸石+煤泥+中煤)發(fā)電、5000萬(wàn)塊生態(tài)磚生產(chǎn)能力。每年不僅可消化煤矸石、煤泥、中煤80余萬(wàn)噸，減排粉煤灰13萬(wàn)噸，還可節(jié)約新鮮水500多萬(wàn)立方米，為企業(yè)節(jié)本增效2億多元。
在低濃度瓦斯利用方面，陜煤化集團(tuán)在彬長(zhǎng)大佛寺礦區(qū)建成了目前全國(guó)唯一的礦井乏風(fēng)瓦斯示范電廠，裝機(jī)規(guī)模1.2萬(wàn)千瓦時(shí)、減排二氧化碳37.8萬(wàn)噸。目前正規(guī)劃建設(shè)胡家河、小莊、文家坡等低濃度瓦斯發(fā)電廠，建成后，年減排二氧化碳將超過160萬(wàn)噸。
氯堿是傳統(tǒng)的“兩高一資”行業(yè)，但陜煤化集團(tuán)北元化工公司在建設(shè)初期，就充分考慮了企業(yè)內(nèi)部和周邊資源與環(huán)境，高起點(diǎn)設(shè)計(jì)了煤-焦-電-電石-PVC-(粉煤灰+電石渣)水泥循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條，投產(chǎn)后，不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)自身的綠色發(fā)展，還成為神木錦界工業(yè)園區(qū)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)“中樞”，把當(dāng)?shù)孛骸⒔?、電石企業(yè)“串”起來(lái)，形成了區(qū)域性循環(huán)經(jīng)濟(jì)格局，減輕了園區(qū)的排碳?jí)毫Α?br>
其次，煤分質(zhì)利用是煤炭清潔高效利用的有效途徑?，F(xiàn)階段煤的利用主要有三種方式，即燃燒、氣化和熱解。煤燃燒顯然會(huì)排放大量二氧化碳;煤氣化用于化工生產(chǎn)，為了獲得CO+H2等有效氣體，同樣產(chǎn)生并排放二氧化碳。相對(duì)而言，煤熱解排放的二氧化碳要少一些。陜煤化集團(tuán)經(jīng)過認(rèn)真篩選，并經(jīng)多年科研創(chuàng)新，將煤熱解工藝與現(xiàn)代煤化工技術(shù)耦合集成，以煤熱解為龍頭，延伸發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè)，打造煤、電、熱、化學(xué)品、燃料等具有內(nèi)在緊密聯(lián)系和持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的煤炭分質(zhì)高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)模式。即煤先經(jīng)熱解成為固體(半焦)、液體(焦油)和氣體(煤氣)三種產(chǎn)物，再?gòu)拿簹庵刑崛錃?，與煤焦油發(fā)生催化加氫反應(yīng)，生產(chǎn)清潔燃料和液化氣等高附加值產(chǎn)品。然后對(duì)剩余煤氣和半焦進(jìn)行加工，使之根據(jù)不同需求生產(chǎn)各類現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品。由于熱解過程是目前能耗、物耗最低的煤炭轉(zhuǎn)化方式，能有效地實(shí)現(xiàn)能源資源綜合梯級(jí)與循環(huán)利用，最大限度地減少有害物及污染物排放，具有項(xiàng)目投資少、用水少、能耗低、排放少、環(huán)境好等特點(diǎn)?，F(xiàn)已列入《煤炭深加工示范項(xiàng)目規(guī)劃》并將在示范、總結(jié)、完善的基礎(chǔ)上推廣應(yīng)用。
最后，科技創(chuàng)新是煤炭清潔高效利用的有力支撐。煤炭高效轉(zhuǎn)化與清潔利用，需要化工、制造、控制等各學(xué)科技術(shù)集成，沒有持續(xù)的科技創(chuàng)新很難實(shí)現(xiàn)。這一點(diǎn)，陜煤化集團(tuán)感觸頗深，并始終把科技創(chuàng)新放到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，不斷加大資金投入和人才隊(duì)伍建設(shè)，加快科技成果轉(zhuǎn)化。
“十一五”以來(lái)，陜煤化集團(tuán)累計(jì)投入數(shù)十億元資金，開展了大規(guī)模、高質(zhì)量科技攻關(guān)活動(dòng)。與中科院大連化物所和中石化洛陽(yáng)石化工程公司合作，分別于2006年和2010年，成功開發(fā)出DMTO技術(shù)與DMTO-II(新一代甲醇制低碳烯烴)技術(shù)。目前，DMTO技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化并步入商業(yè)化運(yùn)營(yíng);DMTO-II正由陜煤化集團(tuán)與中國(guó)三峽集團(tuán)合資在陜西蒲城建設(shè)70萬(wàn)噸/年工業(yè)化示范項(xiàng)目。
截止2012年9月，陜煤化集團(tuán)已經(jīng)擁有甲醇制烯烴國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家能源煤炭分質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、煤制化學(xué)品國(guó)家地方聯(lián)合共建工程中心等三個(gè)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室和工程中心;擁有陜西省甲醇衍生物及聚合物材料工程技術(shù)研究中心、陜西省煤礦安全技術(shù)中心、陜西省煤制烯烴類工程技術(shù)中心、陜西省煤礦機(jī)電工程技術(shù)研究中心等四個(gè)省級(jí)工程技術(shù)中心;承擔(dān)了數(shù)個(gè)陜西省“13115”工程。并在MTP、粉煤催化熱解、多組分羰基合成醋酐聯(lián)產(chǎn)醋酸、煤熱解加氫制清潔燃料、煤焦油綜合利用，以及C4回收利用、低濃度瓦斯清潔利用等方向取得重大突破。取得了煤焦油加氫裂化、煤焦油加氫改質(zhì)反應(yīng)、煤焦油電場(chǎng)凈化等十多項(xiàng)專利技術(shù)。這些科技成果的開發(fā)和應(yīng)用，使陜煤化集團(tuán)由煤炭開采為主的傳統(tǒng)能源化工企業(yè)，成長(zhǎng)為集能源開發(fā)、化工生產(chǎn)、煤炭及煤化工技術(shù)開發(fā)與工程化、項(xiàng)目設(shè)計(jì)與施工于一體的產(chǎn)-學(xué)-研-用一體化特大型、綜合性能源化工旗艦，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與綜合實(shí)力顯著提高。
2011年，陜煤集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入1007億元，實(shí)現(xiàn)利稅總額248億元，資產(chǎn)總額達(dá)到2152億元，位列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第107位，成為陜西省增速最快、效益最好的國(guó)有大型企業(yè)之一。今年上半年，面對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩，煤炭及化工產(chǎn)品供大于求、價(jià)格持續(xù)下跌等不利局面，陜煤化集團(tuán)憑借技術(shù)進(jìn)步和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，依然取得了實(shí)現(xiàn)銷售收入651億元、利潤(rùn)43.5億元的良好業(yè)績(jī)。
為進(jìn)一步提升企業(yè)創(chuàng)新能力和技術(shù)水平，2011年陜煤化集團(tuán)又專門成立了科技發(fā)展部，組建了陜煤化集團(tuán)技術(shù)研究院。計(jì)劃在“十二五”期間投入不少于120億元資金，整合各方資源，集聚內(nèi)外人才，積極推動(dòng)煤炭安全生產(chǎn)與煤化工前沿技術(shù)研究與工程化，探索更加高效、節(jié)能、環(huán)保的煤轉(zhuǎn)化技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)“打造國(guó)內(nèi)一流節(jié)能環(huán)保能源化工企業(yè)”愿景提供技術(shù)支撐，也為能源化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展探索嶄新路徑。
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