本網訊 近日，唐安煤礦分公司機電運輸科創新管理模式，建立設備檢修專項工作群，通過“實時溝通+圖文留證”的方式，進一步壓實檢修責任、提升檢修質效，為安全生產筑牢堅實屏障。
該工作群構建了“事前部署、事中監督、事后復盤”的全流程管理體系。檢修任務下達時，群內會明確各連隊檢修標準與完成時限，確保信息傳遞“零延遲”“無偏差”；檢修過程中，各連隊需實時上傳設備檢修前的故障狀態照、檢修中的關鍵操作照與檢修后的恢復驗收照，每張照片標注設備編號、檢修部位，讓檢修全過程“可視化”“可追溯”，有效避免漏檢、虛檢等問題。
過去，部分檢修任務存在“口頭匯報、紙質記錄”模糊性，一旦設備后續出現問題，難以快速定位責任環節。如今借助圖像真實記錄和人員標注，管理人員可直觀比對檢修效果、快速定位問題環節，倒逼工作人員嚴格按照規程操作，切實將“檢修到位”要求落到實處。自該模式推行以來，設備故障率顯著下降，為連續安全生產提供了有力支撐。