望云煤礦分公司技改破難題小裝置產生大效能
近日，望云煤礦分公司40KW刮板輸送機過橋升級改造項目圓滿完成，有效化解潛在安全風險，實現品質和效能“雙提升”。
該礦原來使用的40KW刮板輸送機過橋規格尺寸不統一，適配性差，精度低，材料強度難以達標，變形問題突出，易引發安全隱患，結合實際情況，該礦機電系統領導和技術工匠集思廣益，積極探討解決辦法，決定制作適用的“新型刮板輸送機過橋”。該新型過橋跨度:800—1000mm(可根據現場槽體間距微調)，承載能力:≥300kg(滿足2—3人同時通過)，整體重量:≤80kg(便于現場組裝、搬運、安裝)，連接方式:支腿1寸半管套2寸管連接。其外觀整體分三部分組成，便于組裝和拆卸存放，四個角均按照八字設計，焊接點加裝三角支撐塊，具有穩定性，四個支撐腿下面都焊制了鋼筋，便于固定施工，安全性顯著提升。
本次共制作6臺新型過橋，生產一線隊每隊2臺。此項升級改造采用更耐用的材料制作，具有較強的可靠性和穩定性，升級改造完成后，可有效減少過橋的磨損和故障發生率，從而降低維護成本和停機時間，提高企業的經濟效益。同時使用過后，材料升井，可以進行二次改裝，材料重復利用，極大節約安全生產成本，亦對提高整個輸送系統的運行效率和智能化水平起到輔助作用。
唐安煤礦分公司創新研發三角形立體噴水防塵裝置
近日，唐安煤礦分公司輔運隊研發“三角形立體噴水防塵裝置”正式投入使用，有效解決了井下運輸車輛進出井口時揚塵嚴重的難題，顯著改善作業環境，保障職工職業健康，同時還省去了清潔礦車的時間，也為類似工況環境提供了可推廣的解決方案。
在日常作業過程中，井下運輸車輛頻繁進出井口往往造成大量揚塵，導致跟車工及頭尾作業人員長期處于高濃度粉塵環境，面臨突出的職業健康風險。以往使用的傳統單面噴霧裝置覆蓋范圍有限、抑塵效果不理想，無法從根本上解決揚塵問題。
為解決這一痛點，該礦輔運隊積極開展技術攻關，突破傳統思維，提出三角形立體水幕的創新構想。團隊利用廢舊鋼管焊接成三角結構，運用專用鉆具在鋼管內側按均勻間距打孔，一端連接加壓水源，另一端進行封閉。通過三面鋼管水孔協同噴射，該裝置可形成全覆蓋式錐形水幕，實現高效捕捉粉塵。同時，團隊優化噴淋啟停流程，改由跟車工與尾車人員協同操作，大幅提升噴霧降塵的精準性和效率。
同寶煤業污泥池鼓氣裝置投用
近日，同寶煤業選運隊創新改制的“污泥池鼓氣裝置”正式投入使用，有效解決了礦井水處理站長期存在的隔膜泵易堵塞、設備損壞頻繁、維修成本高等難題。
以往，每月在污泥池中進行煤泥沉淀和出泥作業時，沉淀煤泥容易在隔膜泵內滯留，增大輸送阻力，導致泵體卡滯甚至損壞，隔膜泵維修率一直居高不下，顯著增加了運維成本。針對該問題，選運隊積極攻關，設計并制作了“污泥池鼓氣裝置”。該裝置從原有氣動隔膜泵供氣管路上分接三通并加裝截止閥，連接一根10米長的KJΦ10液壓膠管。在出泥前，先開啟氣閥對池內鼓氣，通過氣流攪拌使沉淀污泥與水充分混合，降低污泥濃度，形成流動性較好的污泥水，從而順利通過隔膜泵抽送至壓濾機進行壓濾處理。
此外，為避免鼓氣時膠管前端擺動可能造成安全隱患，團隊在膠管另一端焊接了Φ10直通接頭并連接一段四分鍍鋅管，既有效固定了膠管位置，防止傷人，也便于操作人員移動鍍鋅管，實現對污泥池各區域全面覆蓋。
蘆河煤業創新研制出鉆孔成像軌跡檢測裝置攝像頭卡滯掉孔處理裝置
近日，蘆河煤業工匠趙三亮師傅從“洛陽鏟”取土的巧勁兒里找靈感，研制出“攝像頭卡滯掉孔處理裝置”，解決了礦用鉆孔成像軌跡檢測裝置攝像頭總卡滯孔里的難題。
依據上級監管要求，在探放水施工作業后，需使用鉆孔成像軌跡檢測裝置對施工鉆孔進行檢測。在鉆探施工時，遇上俯角設計鉆孔，里面總堆著不少煤矸渣；要是碰到軟煤、軟矸層，鉆孔還容易輕微偏斜，遇到這種情況，檢測用的攝像頭完成工作往外撤時，就特別容易卡在孔里。按常規處理方法全靠碳纖維桿和電纜線強行拉扯，不僅容易扯斷線纜、弄壞桿子，甚至攝像頭還會直接墜孔，單臺設備損失就上萬元。趙師傅經過長期鉆研，想到了“洛陽鏟”的特殊結構可以深入土層取土，聯想到類似思路，“變硬拽為疏導”——把鉆孔里的障礙清掉再取攝像頭的想法。
為此，趙師傅圍繞“適配”和“實用”下功夫，制造出一套好用裝置：首先選用主體用直徑50毫米、長20厘米鍍鋅鋼管一節，再配合內徑10毫米螺母，鉆孔成像裝置現成配置碳纖維桿。其次在鋼管上切個20毫米寬豁口，再把鋼管一頭磨成光滑的橢圓狀，免得伸進去時劃傷鉆孔壁或攝像頭；最后在另一頭焊上螺母，跟碳纖維桿穩定連接。經試用，裝置尺寸嚴格對照鉆孔直徑和攝像頭規格，不用調節便可直接使用。
該裝置投入使用，徹底解決攝像頭卡滯取不出來的情況，節省了數萬元的設備損失，也降低了人力成本，保障了施工進度，也為同類問題處理提供了實踐經驗。