本網(wǎng)訊 面對(duì)煤炭行業(yè)發(fā)展新常態(tài)，百盛煤業(yè)堅(jiān)持系統(tǒng)謀劃、全面統(tǒng)籌，將降本增效作為核心戰(zhàn)略深度融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。該公司以機(jī)制創(chuàng)新激活內(nèi)生動(dòng)力，以技術(shù)革新優(yōu)化工藝流程，以管理提升賦能運(yùn)營(yíng)實(shí)效，多措并舉、精準(zhǔn)施策，推動(dòng)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)雙提升。
頂層筑基，激活管理效能，該礦堅(jiān)持“頂層設(shè)計(jì)、高位推動(dòng)”，以機(jī)制建設(shè)為核心，強(qiáng)化系統(tǒng)謀劃，通過(guò)頂層設(shè)計(jì)與精準(zhǔn)施策相結(jié)合，構(gòu)建起全方位、多層次的增效體系。
在關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)突破，該礦將物資管理作為增效的重要抓手，創(chuàng)新建立物資供應(yīng)超市，實(shí)現(xiàn)材料領(lǐng)用“一站式”服務(wù)。通過(guò)科學(xué)分區(qū)與標(biāo)準(zhǔn)化陳列，領(lǐng)料流程如同超市購(gòu)物般便捷高效，做到隨用隨領(lǐng)。同時(shí)，依托精準(zhǔn)管控，有效降低了庫(kù)存資金占用，從源頭減少資源積壓與浪費(fèi)，為提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
為確保降本增效措施有效落地，該礦引入全面預(yù)算管理系統(tǒng)，將材料消耗、日常費(fèi)用及“三費(fèi)”支出等統(tǒng)一納入系統(tǒng)化管控，實(shí)現(xiàn)從預(yù)算編制、過(guò)程監(jiān)控到執(zhí)行分析的全流程精細(xì)管理。創(chuàng)新建立材料消耗監(jiān)督與月度經(jīng)營(yíng)分析“雙機(jī)制”協(xié)同模式，通過(guò)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與定期研判，使主要經(jīng)營(yíng)指標(biāo)、物料消耗及各項(xiàng)費(fèi)用支出始終處于透明、受控狀態(tài)。自運(yùn)行以來(lái)，該機(jī)制不僅為材料預(yù)算制定提供了精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持，也嚴(yán)格控制了非生產(chǎn)性支出，切實(shí)筑牢企業(yè)降本增效的管理防線。
科技淬火，鍛造效益利器，該礦將技術(shù)創(chuàng)新作為降本增效的關(guān)鍵突破口，通過(guò)跨企業(yè)走訪、高校產(chǎn)學(xué)研合作、外出對(duì)標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證“四維聯(lián)動(dòng)”，在技術(shù)優(yōu)化上精準(zhǔn)發(fā)力，以工藝提升鍛造降本增效的“強(qiáng)引擎”。在采掘環(huán)節(jié)，通過(guò)將采煤機(jī)滾筒從1.8米改為1.6米、支護(hù)排距從1.0米調(diào)整至1.1米，不僅提升了作業(yè)安全性，預(yù)計(jì)每年還可減少矸石運(yùn)輸及處置費(fèi)用450萬(wàn)元，節(jié)約支護(hù)材料成本約78萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了安全與效益的雙贏。
在煤炭洗選方面，該礦通過(guò)創(chuàng)新外委合作模式與優(yōu)化工藝流程，有效提高精煤產(chǎn)率，降低加工成本。洗煤廠負(fù)責(zé)人表示：“新工藝結(jié)合新計(jì)價(jià)模式，預(yù)計(jì)全年可節(jié)約洗選加工費(fèi)用130余萬(wàn)元。”
能源管理同樣成效顯著。通過(guò)實(shí)施避峰填谷用電、空壓機(jī)余熱回收、冬季“看天供暖”等舉措，該礦在降低綜合能耗的同時(shí)踐行了綠色低碳理念。此外，細(xì)化用電分析、推進(jìn)節(jié)能改造、普及節(jié)能燈具等長(zhǎng)效措施，全面提升了用電效率。其中，空壓機(jī)余熱回收年節(jié)省費(fèi)用約30萬(wàn)元；“看天供暖”模式實(shí)現(xiàn)按需供能，2025年供暖季燃?xì)赓M(fèi)用同比節(jié)約103萬(wàn)元。這些措施在節(jié)約能源、降低成本的同時(shí)，顯著減少了碳排放，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的協(xié)同提升。
文化引領(lǐng)，培育內(nèi)生土壤，該礦積極培育“人人創(chuàng)新、處處節(jié)約”的文化氛圍，將修舊利廢作為常態(tài)化工作推進(jìn)。通過(guò)建立有效激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工對(duì)廢舊材料進(jìn)行創(chuàng)意改造，如將錨桿改制為撬棍、利用托輥軸承制作卷管器等。這些舉措不僅在節(jié)約采購(gòu)成本方面成效顯著，更有力提升了員工的創(chuàng)新與節(jié)約意識(shí)。
小改小革在礦區(qū)蔚然成風(fēng)。機(jī)電部門(mén)自主研發(fā)的鋼絲繩壓繩器，將原本需3至4人耗時(shí)30分鐘的操作，優(yōu)化為一人即可輕松完成；氣瓶存放架的創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化管理。這些來(lái)自一線的智慧實(shí)踐，充分體現(xiàn)了員工的主人翁精神，在顯著提升作業(yè)效率的同時(shí)，也有效降低了安全事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
節(jié)能文化的深入推廣持續(xù)強(qiáng)化全員節(jié)能意識(shí)。該礦通過(guò)開(kāi)展“金點(diǎn)子”征集、公眾號(hào)專欄宣傳、“節(jié)能宣傳周”等多樣化活動(dòng)，使節(jié)能低碳理念深入人心。從辦公室到井下工作面，從管理團(tuán)隊(duì)到一線職工，從依賴外委到主動(dòng)自建處置隊(duì)伍——節(jié)約已成為每位員工的行動(dòng)自覺(jué)。“現(xiàn)在大家主動(dòng)關(guān)燈斷電、堅(jiān)持雙面用紙，這些細(xì)微之處正匯聚成實(shí)實(shí)在在的企業(yè)效益。”
降本永無(wú)止境，增效未有窮期。百盛煤業(yè)將持續(xù)深化降本增效行動(dòng)，不斷拓展管理效益，以系統(tǒng)思維構(gòu)建長(zhǎng)效機(jī)制，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)提升發(fā)展質(zhì)效，為企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展注入持久動(dòng)力。