本網訊 企業的競爭力，不僅在于“產得出”，更在于“管得精”。面對市場競爭加劇和成本壓力，望云分公司積極順應煤炭行業綠色低碳發展趨勢，把降本增效工作作為促進企業可持續發展的“生命線”，一場圍繞“科學布局、精益管理、創新驅動”為根本的全面變革，在礦山深處如火如荼地進行。
科學布局優化源頭“降大本”萬事開頭難，思想先行是關鍵。該礦深知，沒有嚴格的制度和規范，降本增效只能是零敲碎打，難以形成合力。為此，不斷總結梳理降本增效工作好的經驗做法，先后制定并出臺了《關于開展降本增效穩增長專項行動的通知》《關于進一步加強挖潛增效強化經營管理的通知》《關于開展降本增效厲行節約堅持過“緊日子”的實施方案》《關于開展對標管理提升行動扎實推動挖潛增效的實施方案》《關于開展“凝心聚力 提質增效”金點子征集活動的通知》等一系列精細化管理方案，從安全生產、采掘銜接、成本管控、物資采購、節能降耗、煤炭銷售等各方面明確了標準和紅線。并通過召開動員會議、下發調查問卷、發出“人人都是核算員”倡議書、利用公眾號平臺宣傳等方式，打開職工思想“開關”，擰緊職工行動“閥門”，從而養成時時處處注意節約，控制成本的良好習慣。
廢料淘金 挖掘物資“新價值”堅持同等效果“有舊不用新、有小不用大、有廉不用貴”原則，自主開發了企業信息化管理系統，將材料“預算、申領、使用”全過程管控，建立《材料和設備入井臺帳》及《工作面材料消耗管理臺帳》；制定《廢舊物資回收和修舊利廢管理辦法》，重點加大對閑置設備設施，支護材料、鋼軌、管路、閥類等材料的回收力度，在井下設置專門存放區域，專人負責，分類管理，對閑置大型設備設施進行租賃、出售，讓沉睡的資本變成了“活資源”。
加大修舊利廢力度，對配件零件回收、過濾、歸類、篩選可修復件；對報廢設備拆解，“摳出”有價值配件；對可利用材料進行二次改造，延長服務壽命。
節能升級 盯緊浪費“出血點”隨著機械化、智能化工作的深入推進，電力支出成為成本控制的“大頭”，該礦“三管齊下”夾緊指縫讓“電”資源不溜走。技術管“效”。機電科根據每月電價確認函，編制了交易電價趨勢圖，合理安排設備檢修及保養、下料輔助運輸等時間段，避開高峰時段大功率設備用電。同時，積極調整排水作業時間，在確保安全的前提下盡量在用電谷段進行排水作業，合理避峰用電。
優化管“量”。成立礦領導為組長、各職能科隊為成員的節能工作小組，優化管理控制電耗。
文化管“心”。根據逐年實際用電情況和設備增減實際，測算分解年度電力指標，組織簽訂了《節能降耗目標責任書》，將目標分解到各科各隊，根據目標考核兌現。加大宣傳力度，領導帶頭，向職工宣傳節電的重要性、緊迫性和經濟效益，杜絕“跑冒滴漏”，形成“節約光榮、浪費可恥”的良好氛圍。
精益管理 融入生產“全流程”合理的組織架構和生產計劃是效率的源泉。該礦大力推行精益生產理念，在管控煤質、創優條件、優化組織等方面下大力做實功。
立足“營銷”思維抓生產，將產品質量作為核心突破口，制定出臺《炭塊率提升方案》及《“提升炭塊率”任務分配方案》，優化設計、科學施工，提高原煤生產能力；立足“創優”思維抓生產，向技術突破要效益，掘進工作面應用激光導向技術，強化施工質量自檢、互檢機制，巷道成型優良率超95%，支護質量合格率達100％，大巷開拓過程中通過優先拖移皮帶機尾，為接班生產創造良好條件，進一步優化掘進工序銜接與設備包機制度，使開拓效率提升10%；立足“改革”思維抓生產，優化人員結構，對福利科、總務科、調運科、生活科、洗煤廠進行了定崗定員工作，累計向生產系統調整人員80余人。積極推進智能煤矸分揀項目建設，預計可減員12人，按每人每年收入6.5萬元計算，全年可節省人工成本78萬元。
創新方法 撬動增效“新引擎”該礦堅信，最大的寶藏蘊藏在職工頭腦中，在全礦范圍開展“金點子”征集活動，內容聚焦安全生產、技術工藝、管理優化、成本控制、節能環保、團隊建設和其他領域七個方面。
實行“按月征集、分類分配、限時實施”三步聯動。各部門干部職工結合本部門工作積極獻計獻策。生產科室提出優化支護形式降低材料費用建議，根據實際，完成了《望云煤礦分公司東區巷道支護參數研究專項設計》，排距擴大，節約材料費用實現逐月疊加；福利科提出井下廢舊鋼管再利用舉措，可完成地面供暖腐蝕管路更換，節約資金并有效確保冬季供暖效果……每一條建議都帶著愛企建企的真情，冒著“推動企業可持續發展”的熱氣，企業在民智的澆灌下處處充滿生機。
望云分公司在節約資金、降低成本方面成效顯著，2020年至今年8月底，累計節約各類資金約3000余萬元。降本增效工作需要高屋建瓴的制度設計，也需要滴水成河的日常堅持，下一步，該礦將持續秉承“過緊日子”思想，以時不我待的節奏，不斷融入新理念，探索管理新模式，拼出新高度，為推動集團公司高質量發展貢獻最大力量。