本網訊 在穩產達效的關鍵時期，同寶煤業通過“自主創新+協同制造”新思路、新模式，全力克服15106綜采工作面持續積水難題，堅決保障礦井安全生產。
精準施策 “制”理有道
“治住水、出好煤”是該礦當前最緊迫、最重大的工作任務。該礦根據生產實際制定了工作面防治水方案和現場值帶班制度，加強水情預測分析和風險防控，并組織各職能科室開展“防治水會戰”。礦班子成員率先垂范，深入現場實地勘查，詳細分析。地測小組積極完善相關圖文資料，確保在準確掌握地質情況后能夠及時預報。針對管理人員能力素質提升，及時開展各類教學培訓，并定期開展隱蔽致災因素自查自改、防治水專項檢查、安全大檢查等多種類檢查，不放過任何一個細節。
技術創新 “智”水有術
“做好防治水工作，是礦井可持續發展的關鍵一環，需從多維度精準發力，以創新的思維探索出一條水害治理的新路子。”該礦地測防治水負責人介紹道。今年以來，該礦堅持創新驅動，引進新技術、新工藝、新裝備，進一步提升礦井水害防治能力。井下地質條件復雜，傳統的探放水作業往往依賴操作人員的經驗來確定鉆孔位置和方向，這不僅效率低下，而且存在較大的安全風險。該礦引進“開孔定向儀”，采用先進的傳感器技術，實時、準確地測量鉆機的方位角和傾角，確保鉆孔按照預定的軌跡進行，極大地提升了作業效率，縮短了施工周期；傳統抽水設備因安裝位置固定、線路布設雜亂，存在排水效率低、安全風險高等問題。機電一隊隊長提出了“以工裝創新破解積水困局”的思路，并圍繞“抽水便捷、布線安全”目標自主創新自制井口架、電纜橋架及配套平臺。通過定制化設計實現抽水作業與線路布設的高效協同，為現場排水攻堅提供了堅實保障。
集中發力 “治”水有效
“現在水泵啟停不用來回挪位置，電纜也都規整在橋架里，既安全又省事兒！”機修車間員工小李滿臉自豪地說。自制井口架采用模塊化設計，地點位于15106井口正上方。主體框架選用300mm礦用工字鋼焊接，承重能力達30噸，可同時架設2臺大功率水泵。平臺層面鋪設網格防滑鋼板，兩側設置電纜橋架槽，將抽水電纜與動力電纜分層固定，徹底解決了以往線路纏繞、泡水的隱患。特別在平臺邊緣加裝可折疊式懸臂支架，配合滑輪組實現水泵快速吊裝移位，使抽水作業效率提升近50%。在創新改造過程中，從精準決策、圖紙設計、電纜埋設、加工組裝，各部門協同配合，最大程度降低成本。同時對水位、水溫、管道流量等數據實時監測預警，為工作推進創造了有利條件。僅用2天時間，完成了抽排水的全部加工組裝和安裝工作，比外購設備節省成本50%以上。目前，這套自制井口架系統已在15106工作面投用，作業區域積水情況得到明顯改善，有效提升了系統的穩定性和處理效率。