本網訊 深入唐安分公司 井下3314回風巷工作面，可見巷道筆直而規整，管路排列有序，設備光亮如新，材料整齊堆放。每一個細節都透露出安全生產的嚴謹態度，標準化管理已融入礦井的日常運營，成為員工自覺遵守的行動準則。近年來，該礦以“制度化執行、精細化管控、標準化提升”為手段，將安全生產標準化從“紙面規范”轉變為“現場實效”，走出了一條具有特色的安全發展道路。
制度標準執行鐵規鑄盾織密安全防護網，“制度標準是安全生產的根基，執行標準是安全生產的靈魂。”該礦將制度標準建設作為標準化建設的基石，通過“剛性約束”推動全員“按章作業”。該礦班組管理科創新實施標準化交叉檢查模式，構建了“常態檢查+交叉互查+對標排查”的三位一體工作機制，實現了井下作業全流程的標準化管控。
每周三班組管理科牽頭組織各連隊安標員深入采掘工作面、運輸巷道等作業區域，對安全警示標識、文化園地等重點場所進行“地毯式”檢查，確保無遺漏。跨區域互查機制不僅彌補了標準化的漏洞，更成為安標員能力提升的“練兵場”。在互查過程中，安標員通過交叉學習、對標交流，深化了對安全標準化制度的理解，基層連隊安標員的專業素養與實操能力顯著提升。如今，唐安煤礦的標準化建設已從“局部靜態達標”邁向“全面動態精品”，安全生產的“防護網”越織越密。
精細標準管控匠心守護鍛造設備硬實力“設備是礦井的命脈，維護不善，安全便是空談。”唐安煤礦將設備管理細化為“查、修、備、檔”四步法，打造“零故障”運行體系。在預防性維護方面，該礦對掘進機、采煤機、刮板輸送機等核心設備實行“日檢、周檢、月檢”三級維護制度，通過分級保養降低故障率。
同時，建立“一備一用”應急物資庫，常備易損件、改造件，確保設備故障時“隨換隨用”，避免因備件短缺影響生產。設備檔案的建立，則為精細化管理提供了數據支持。該礦為每臺設備建立“健康檔案”，詳細記錄運行參數、維修記錄、改造升級等信息。通過大數據分析預測設備壽命，提前制定更換計劃，杜絕設備“帶病運轉”。這種“查、修、備、檔”一體化的管理模式，不僅提高了設備運行效率，降低了維修成本，更保障了正規循環作業的連續性。
安全標準提升品質賦能打造安全硬環境“安全不僅是‘里子’，更是‘面子’。”該礦通過“亮化工程”提升環境品質，使標準化建設“可見、可感”。在巷道亮化升級中，該礦對皮帶大架、移變護網等設備嚴格執行“打磨—拋光—底漆—面漆”四步工藝，選用環保水性漆，既無異味又無污染。
同時，在刷漆過程中進行防腐處理，設備使用壽命延長兩年以上，維修成本大幅降低。安全文化的滲透，則讓標準化建設深入人心，該礦在井下打造“安全生產標準化園地”，通過展示標準化成果、安全標語、標準化制度，營造“人人講安全，事事有標準”的濃厚氛圍。開展“最美工作面”評選活動，將標準化建設與班組榮譽掛鉤，激發全員參與熱情。如今，員工的安全意識顯著提升，標準化建設從“要我干”轉變為“我要干”。