本網(wǎng)訊 百盛煤業(yè)“班后10分鐘”回收機制，推動節(jié)能降耗實現(xiàn)新突破
近期，百盛煤業(yè)準備隊創(chuàng)新推行“班后10分鐘”回收機制，推動節(jié)能降耗工作實現(xiàn)新突破。
該隊從膠帶輸送機配件損耗這一運維成本關(guān)鍵組成部分下手，打破傳統(tǒng)“以換代修”模式下造成的資源浪費現(xiàn)象，通過班后10分鐘回收，指派專人對長期運行導(dǎo)致的變形、損壞或廢棄的“H”架、機尾護罩、過橋、連接銷、皮帶托輥、截止閥、皮帶護網(wǎng)、鋼筋梯子梁等材料進行歸類、整理，經(jīng)過拆卸，配件回收率達到了100%；并與機電專業(yè)部門聯(lián)系，進行專業(yè)修復(fù)，修復(fù)合格率達80%，復(fù)用率提升至75%。
唐安分公司開拓隊多措并舉強化粉塵治理
近日，唐安分公司開拓隊在井下三盤區(qū)軌道巷擴巷段施工中，針對爆破作業(yè)產(chǎn)生大量粉塵的職業(yè)危害難題，創(chuàng)新實施“立體式降塵系統(tǒng)”，通過設(shè)備升級與技術(shù)改良雙管齊下，使作業(yè)區(qū)域粉塵濃度得到有效控制，切實保障職工職業(yè)健康安全。
該隊技術(shù)人員突破傳統(tǒng)降塵模式，構(gòu)建“三位一體”防護體系：采用井下專用噴霧聯(lián)動巷道全斷面噴霧裝置，配合新型抑塵網(wǎng)形成霧化屏障，對爆破作業(yè)產(chǎn)生的粉塵實施全過程捕捉攔截。針對原有噴霧系統(tǒng)易堵塞、維護頻次高的痛點，創(chuàng)新將供水施救管路與噴霧系統(tǒng)并聯(lián)，既確保水源穩(wěn)定性，又提升霧化顆粒細度。經(jīng)現(xiàn)場實測，優(yōu)化后的降塵系統(tǒng)可顯著改善巷道空氣質(zhì)量，有效保障職工健康安全。下一步，該隊將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，推動全隊向智能化、綠色化邁出新步伐。