本網訊 近日，丹峰化工全面安全復產，生產滿負荷運行，為打好復產后“降本增效”攻堅戰，該公司苦練內功，多點發力為生產成本瘦身，努力實現效益最大化。
加強宣傳引導。該公司開展形勢任務教育活動，引導職工牢固樹立長期過“緊日子”、時刻準備過“苦日子”的思想，以主人翁的自覺主動適應市場行情，與企業攜手共度難關，從自身做起，在全廠形成“降本增效、增光添彩”的良好氛圍。
嚴把材料關口。該公司完善材料管理制度，嚴把“領料審批、材料費用、材料回收”三關，有效降低生產成本。完善材料出庫制度，核算員根據領料計劃填寫領料單，并注明材料用途，經領料單位審批后由材料會計人員復核，然后到指定庫房領取材料；完善費用管理與績效考核制度，對各部門制定不同的定額材料費，超支部分在每月的經濟分析會中分析原因，并按考核比例考核兌現；對廢舊材料嚴格執行以舊領新制度，并對廢舊材料進行回收登記，列出需要修復的物資清單并及時分類存放，做到物盡其用，降低新物資的投入。
強化設備管控。該公司對電氣設備維護責任到人，加強電氣設備的巡檢維護保養，對查出的設備缺陷及時整改，做到發現隱患、下發整改、跟蹤督促、消除隱患、制定防范措施的閉路循環，確保設備安全平穩運行。持續做好設備專業管理，負責電氣設備的專業人員，隨時對車間的設備維護保養、設備潤滑管理、預檢預修及主要設備和設備重點部位的檢查工作進行專業指導，使各車間的設備管理水平逐步提高，延長設備的使用周期。