本網訊 近日，玉溪煤礦千米鉆機定向施鉆主孔深度再次突破300米，鉆孔最深303米。這標志著該礦千米鉆機技術攻關取得實質性進展。
該礦千米鉆機自引進以來便遭遇了水土不服，受地壓大、煤層松軟等地質條件影響，定向施鉆孔深始終徘徊在150米左右。為此，該礦組織開展了千米鉆機定向施鉆技術攻關，要求主孔成孔長度不低于300米，解決工作面上隅角瓦斯問題。
一是加強領導，成立了以董事長為首的攻關小組，西安煤科院技術人員跟蹤指導，通防科、抽放隊現場實施，明確獎懲辦法，充分調動攻關人員積極性；二是精選試驗場所，經反復討論，確定首個施鉆試驗地點為中央輔助運輸大巷第六聯絡巷，準備施工巖穿煤鉆孔，并制定詳細的施鉆設計和施鉆方案，做好前期各項準備工作；三是強化現場標準化管理，硬化鉆場地面，鉆桿和工具等物件足量準備到位，加強一崗雙述，提高機組人員操作技能，完善細化規章制度并嚴格執行，對攻關前數據認真分析總結，做到有的放矢，精準提高；四是嚴格施工過程管理，完善班報表、隊臺帳管理，每天一碰頭，每周一總結，及時形成攻關日志，摸清施鉆規律，總結經驗教訓，確保重點突破，保持攻關持續性；五是堅持問題導向，針對塌孔、地壓大等掣肘因素，采用“主動探頂+側鉆開分支”及復合定向鉆進工藝，引進洗孔液、刻槽鉆桿等材料，克服了塌孔和鉆進壓力隨孔深增加使鉆進能力受限的難題。經過一個多月的努力奮戰，2個試驗鉆孔的主孔深度均突破300米，達到了預期效果。其中1#鉆孔開出兩個分支，孔深最深300米，2#鉆孔開出六個分支，鉆孔最深303米。
據悉，該礦計劃將千米鉆機定向施鉆突破技術推廣應用到各工作面進行區域遞進式消突，進一步提高礦井整體抽放效率，強化瓦斯治理，促進礦井聯合試運轉高效推進。