山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司己內酰胺節能增效技術改造項目環境影響評價公眾參與公示第二次公示
一、建設項目名稱及概要
項目名稱：山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司
己內酰胺節能增效技術改造項目
建設地點：晉城市澤州縣巴公裝備制造工業園北部工業區
山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司現有廠區內
建設性質：技改
項目概況：本次技改項目在山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司現有年產20萬噸己內酰胺一期工程的基礎上進行技改，使己內酰胺產能從現有10萬噸/年提高到14萬噸/年。技改內容主要包括工藝裝置及輔助生產裝置，其中工藝裝置主要包括:⑴1.31億立方米/年合成氣制氫裝置；⑵20萬噸/年雙氧水裝置；⑶ 12萬噸/年環己酮裝置；⑷14萬噸/年肟化裝置；⑸14萬噸/年液相重排裝置；⑹22萬噸/年中和結晶裝置。輔助裝置主要包括:循環水系統、冷凍水系統、污水處理系統、全廠VOCs處理系統、脫鹽水系統、機柜間、配電所、中間罐區及管道等。其余均依托新材料分公司一期工程現有設施。目前該項目已于2018年5月21日經晉城市經濟和信息化委員會以晉市經信字〔2018〕58號文予以備案。
建設規模：技改后新增己內酰胺產能4萬噸/年，同時副產1萬噸/年環己烷、6.4萬噸/年硫酸銨；最終達到14萬噸/年己內酰胺，同時副產3.5萬噸/年環己烷、22.4萬噸/年硫酸銨。
主要建設內容：本項目主要在現有年產20萬噸己內酰胺一期工程的生產裝置基礎上進行技術改造，建設內容主要包括：⑴雙氧水裝置：新增一套芳烴吸附機組、一臺氫化白土床、一臺工作液配制釜、兩臺樹脂塔等；⑵制氫裝置：新增三臺吸附塔等；⑶環己酮裝置：對兩臺氫壓機擴缸改造、新增一臺催化劑輸送泵等；⑷己內酰胺裝置：新增催化劑配置釜、氨氣化器、叔丁醇塔頂冷凝器、聚結器、萃取塔、重排反應器、傾析器、轉盤塔、堿洗塔、稠厚器等；⑸全廠污水處理系統提標提質改造工程:分別對污水處理裝置、清凈下水排水回用裝置進行提標提質改造；⑹全廠VOCs治理：罐區VOCs治理、污水池封閉及廢氣治理、各化工裝置有組織廢氣及無組織廢氣的VOCs治理。其余職工辦公區、庫房及配套公輔環保設施均依托現有一期工程。
資金籌措：本項目總投資21837.22萬元，其中建設投資19982.00萬元，流動資金1335.67萬元，建設期利息519.55萬元。
二、建設項目對環境可能造成影響及防治措施
1.施工期環境影響及防治措施
建設施工期主要完成地基處理、土建工程、設備及管道安裝和敷設等，相應產生的污染物表現為施工機械噪聲、施工廢氣、廢水、固體廢物以及所帶來的生態環境影響等。但施工期間所造成的污染都是暫時的，隨著施工過程的結束，這些污染也隨之消失。針對項目的施工特征，評價規定了相應的施工期污染控制措施，如在各分塊施工場地四周設置圍擋，保證圍擋密封；場地和道路定期灑水、清掃；運輸車輛覆蓋蓬布，控制進出廠車速；合理安排施工工序及施工時間等。
2.生產運營期主要環境影響及防治措施
⑴廢氣：合成氣制氫裝置解吸氣G1，主要含有H2、CO、N2、CH4等成分，具有一定的熱值，收集后送熱電站鍋爐燃燒。雙氧水裝置氫化尾氣G2：由氫化塔產生，主要成分為氫氣、氮氣和芳烴，含有一定的烴類等可燃成分，收集送焚燒爐焚燒處理。雙氧水裝置氧化尾氣G3：由氧化塔產生，主要成分為氧氣、氮氣和芳烴，采用膨脹降溫冷卻、活性炭尾氣回收裝置回收芳烴后高空排放。硫酸裝置原料工段廢氣G4：原料硫磺在硫磺罩棚內儲運過程產生的無組織粉塵，要求加強管理、采用半封閉式儲場。硫酸生產尾氣G5：由尾吸塔產生，主要成分為SO2、硫酸霧，尾吸塔頂設除霧器，采用氨吸收法去除SO2、硫酸霧后達標排放。硫酸罐區無組織排放廢氣G6：主要成分為硫酸霧，設置尾氣吸收塔，做好儲罐的隔熱措施，盡量減少酸霧的形成。環己酮裝置閃蒸罐廢氣G7：由環己酮裝置的閃蒸罐產生，主要成分為H2、CH4、C6等，含有一定的可燃成分，收集送導熱油爐作為燃料。催化劑再生放空氣G8：由水合催化劑等再生過程產生，主要成分為CO、CO2、O2、N2、H2O及微量烴類，收集送焚燒爐焚燒。真空泵不凝氣G9：由環己烯分離、粗醇酮精制等過程的真空泵產生，主要成分為氮氣、H2O及微量苯、環己烯、環己烷、醇酮等，收集送焚燒裝置。導熱油爐燃燒尾氣G10：由導熱油爐燃料氣燃燒過程產生，以閃蒸氣、工藝廢氣為燃料，燃料清潔，主要污染物為NOx、煙塵、SO2，可直接達標排放。己內酰胺氨肟化反應尾氣G11：由氨肟化工段尾氣吸收塔排出，主要成分為N2O、O2、N2、H2O及少量叔丁醇等，收集送焚燒爐焚燒。己內酰胺氨肟化真空泵排放氣G12：由氨肟化工段真空泵產生，主要成分為N2、甲苯、H2O等，經冷凍水冷凝回收甲苯后高空達標排放。硫銨干燥廢氣G13：由硫銨干燥器產生，主要成分為硫銨粉塵、H2O，送尾氣洗滌塔用母液逆流洗滌后達標排放。硫銨結晶尾氣G14：由硫銨結晶器產生，主要成分為H2O 、極微量NH3，經真空泵抽出后高點放空。己內酰胺真空泵排放氣G15：由己內酰胺工段真空泵產生，主要成分為空氣、己內酰胺等，可經高空達標排放。己內酰胺結片廢氣G16：由己內酰胺結片過程產生，主要成分為空氣、己內酰胺粉塵等，經洗滌塔用己水溶液逆流洗滌后達標排放。原料及中間罐區廢氣G17：由罐區各物料貯罐產生，為無組織排放，主要成分為苯、環己酮、環己烷、環己醇、叔丁醇等。采取內浮頂罐并采取氮封及保溫措施，減少有機物的無組織廢氣產生，同時設置一套罐區VOCs處理裝置，將無組織廢氣收集處理后達標排放。鍋爐煙氣G18：由熱電站鍋爐燃煤產生，主要成分為煙塵、SO2、NOx，采用布袋除塵、爐外氨水脫硫、SCR法脫硝后由120米高煙囪達標排放。備煤廢氣G19：由燃料煤輸送、轉運等過程產生，主要成分為煤塵，采取集中收塵、袋式除塵后達標排放。灰庫廢氣G20：由鍋爐除塵灰的貯運過程產生，主要成分為塵，設袋式除塵器除塵后達標排放。煤場揚塵G21：采用全封閉煤場，抑塵效率可達90%以上。焚燒爐煙氣G22：由焚燒爐產生，主要成分為煙塵、SO2、NOx，采用靜電除塵器除塵、氨法脫硫、SNCR+SCR脫硝后由50米高煙囪排放。
⑵廢水：雙氧水裝置再生廢水W1：由氫化白土床再生、后處理白土床再生過程產生，主要污染物為雙氧水、有機物等，送污水處理裝置。雙氧水蒸發廢水W2：由堿液濃縮過程產生，主要污染物為芳烴、蒽醌、TOP、碳酸鉀等，送污水處理裝置。環己醇裝置廢水W3：由環己醇裝置中的脫水塔、環己烷洗滌塔、環己烯洗滌塔產生，主要污染物為COD、SS等，送污水處理裝置。環己酮汽提廢水W4：主要污染物為COD，送污水處理裝置。氨肟化汽提廢水W5：由廢水汽提塔產生，主要污染物為COD，送污水處理裝置。離子交換廢水W6：來自于離子交換塔，主要污染物為COD、硫酸銨、硝酸鈉等，送廢水蒸發裝置，蒸發冷凝水送污水處理裝置，濃縮液送焚燒爐。萃取汽提廢水W7：來自于冷凝液汽提塔，主要污染物為COD、硫酸銨等，與W6一起送廢水蒸發裝置，濃縮液送焚燒爐。硫銨結晶廢水W8：來自于硫銨冷凝器，主要污染物為COD，送污水處理裝置。廢水蒸發冷凝液W9：來自四效蒸發裝置，主要污染物為COD，送污水處理裝置。生活化驗廢水W10：主要污染物為COD、NH3-N、SS、石油類等，本項目不新增職工人員，不新增生活污水排放。地坪設備沖洗水W11：主要污染物為COD、NH3-N、SS等，送污水處理裝置。脫鹽水站濃水W12：主要污染物為鹽類，送中水回用系統。脫鹽水站酸堿廢水W13：主要污染物為PH、COD，送污水處理裝置。鍋爐排污水W14：主要污染物為鹽類，送中水回用系統。循環水系統排水W15：屬相對凈排水，主要為累積鹽份，送中水回用系統。原水處理裝置排水W16：主要污染物為鹽類、SS等，送污水處理裝置。中水回用系統排水W17：采用“預處理→超濾→反滲透”對脫鹽水站排水、鍋爐排污水、循環水系統排水進行處理，產水全部作為循環水站的補水，濃水經處理后達標排放。污水處理站排水W18：主要污染物為COD、NH3-N、SS等，經凈化處理后達標排放。廢水蒸發濃縮液W19：來自四效蒸發裝置，主要污染物為己內酰胺、鹽類（硫酸鈉、硝酸鈉），送焚燒爐焚燒。
⑶固廢：本工程雙氧水裝置廢氫化催化劑主要成分為金屬鈀，收集后廠家回收；廢氫化白土和廢后處理白土主要成分為Al2O3、有機物等，收集外售綜合利用或規范堆存。硫酸裝置廢硫磺渣外售綜合利用，廢轉化催化劑收集后廠家回收；環己酮裝置廢加氫催化劑、廢環己烷催化劑、廢脫氫催化劑等送有資質單位合理處置，廢水合催化劑收集后廠家回收；己內酰胺裝置廢肟化催化劑、廢加氫催化劑等送有資質單位合理處置。污水站污泥送有資質單位合理處置；熱電站鍋爐爐灰渣、副產硫銨等外售綜合利用；合成氣制氫裝置廢吸附劑送有資質單位合理處置；活性炭吸附床廢活性炭送有資質單位合理處置；焚燒爐灰渣及飛灰等送有資質單位合理處置；職工生活垃圾送指定地點規范堆存。
⑷噪聲：本項目噪聲主要來源于各種壓縮機、風機、泵類、制冷機組等設備，以及蒸汽、空氣排氣噪聲。頻譜特征大部分以中低頻為主，噪聲等級75-120dB（A）。首先應選取低噪聲設備，從噪聲源頭控制噪聲產生的強度。其次，隔斷噪聲傳播途徑，對大型空壓機、風機及泵類等產噪設備應設獨立密閉機房單獨布置或設置隔聲罩、消聲器等。對其它噪聲設備應安裝防振、減振、隔音、阻尼材料等阻隔噪聲傳播，如大功率泵進出口接管做撓性連接或彈性連接；泵機組和電機處設隔聲罩或局部隔聲罩、內襯吸聲材料，同時采用金屬彈簧、橡膠減振器等隔振、減振處理；風機進風口處、火炬放空口處等應安裝消音器，以減少空氣動力性噪聲。在采取以上措施后，可使噪聲聲壓等級降低5-30dB(A)，最大程度地降低噪聲對周圍環境的影響。
效益分析：工程建成后，不僅可提高企業經濟效益，增加地區財政稅收，還可吸納部分勞動力，提高村民生活水平，具有良好的經濟效益和社會效益。
三、環境影響評價結論要點
本項目的建設符合國家和我省的產業及相關政策，廠址位于晉城市澤州縣巴公裝備制造工業園北部工業區山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司現有廠區內，符合當地的城市總體發展規劃，采用國內先進成熟穩定的生產工藝，可以做到達標排放，符合總量控制原則，本項目在嚴格落實環評報告規定的環境保護對策措施，規范作業規程，加強環境監測和環境管理和情況下，從環境保護角度分析項目是可行的。
四、公眾查閱環境影響報告書簡本的方式和期限
公眾如想對項目的詳細情況進行進一步的了解，可以采用電話、傳真和信函的方式提出查閱要求，向建設單位進行環境影響報告書簡本的查閱，查閱時間為自本公告公布之日起10個工作日內。
五、征求公眾意見的范圍和主要事項
本次評價征求公眾意見的范圍主要包括：廠址周圍如東寺莊、西寺莊、堯頭村、李村、北板橋、西板橋及東板橋等村莊及巴公鎮、環保、發改、經信等政府管理部門。調查內容主要為:被調查人對本項目的了解程度、對當地環境現狀的感覺、對當地環境目前遭受的不良影響、對各環境要素的敏感度、希望本工程建設給自己帶來哪方面的改善、對建設地點選擇的意見、是否同意本項目的建設及其理由和對本項目建設的意見及要求等。公眾應針對項目建設情況，客觀、公正、真實反映意見。
六、公眾提出意見的主要方式及起止時間
公眾可以在本公告公布之日起10個工作日內，采用電話、傳真、Email以及信函等方式，向建設單位或環評單位反映意見。建設單位將會把公眾的建議和意見收集存檔，并反映在公參報告中，以利于項目為當地經濟和環境的建設做出貢獻。
建設單位名稱：山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司
聯系方式：0356-3928256；0356-3928275-8058
通信地址：晉城市澤州縣巴公裝備制造工業園北部工業區
山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司
環境影響評價機構：山西國控環球工程有限公司
電話：0351-2367727
傳真：0351-6179995
郵箱：sxhgyhpzx@126.com
郵編：030024
通信地址：山西省太原市長風東街15號1號樓A座
山西蘭花科技創業股份有限公司新材料分公司
2018年6月25日