本網訊 夏季，持續高溫使得化工生產工藝受限，提產降耗空間大幅縮小。但清潔能源公司苦練內功，在“三伏”天里依然實現了產量消耗雙突破的好成績，創下了夏季高溫高產新的歷史記錄。
開展技術改造，優化工藝。每年“入伏”，冷卻水系統溫度居高不下嚴重影響了產量消耗的管控。為此，該公司通過實施4000m3/h循環水改造項目、溴化鋰制冷節能改造，大大提升了冷卻水系統降溫效果；另外，采取將原料氣壓縮機油冷水改用為溴化鋰冷水、對變換換熱器進行堵漏、關注工藝指標及時處理漏點等措施，消除裝置隱患，降低系統阻力，為夏季高產奠定了基礎。
強化設備管理，穩定運行。該公司持續推行“設備無泄漏”達標管理，對長周期運行的設備和管道及時進行了維護更換，嚴格執行每日消漏掛牌制度，完善無泄漏閉路循環管理流程，將動密封泄漏率控制在2‰以下，靜密封泄漏率控制在0.5‰以下；扎實推進標準化巡檢，對巡檢點數、巡檢內容和巡檢責任人等加強管理，加大考核力度；針對夏季高溫，編發了《運轉設備高溫天氣維護保養方案》，規范高溫天氣動設備的運行維護秩序，保證設備長周期穩定運行。
“三伏”送清涼，齊心協力。該公司黨委及時購買防暑降溫用品和藥品，下發到職工手中，放置在崗位上；督促后勤處在各生產車間設置綠豆湯取放點，每天上午和下午分兩批次送達，并準備了水杯方便職工取用；在餐廳安裝吊扇，改善職工的就餐環境……這些惠民舉措，大大激發了干部職工干事創業的熱情，保證了安全穩定運行。