本網訊 面對尿素價格一降再降的低迷形勢，田悅分公司下功夫從自身找原因，找短板，從“龍頭”造氣車間狠抓整改落實，在原料煤消耗上做好節能降耗文章。
一是提供人員組織保證。造氣車間崗位多、工段多，易發狀況也較多，為了科學高效組織生產，近來該公司詳細劃分造氣車間各工段崗位，并配以能吃苦肯鉆研的技術員、工段長，還為橫大班配備四名兼職副班長。此外檢修人員及分析人員也保證及時補充，做到不缺員，人人有責，人人擔責，為車間順利開展工作提供了人員組織保證。
二是做好思想工作。造氣車間是全廠“苦、臟、累”的代表，為了讓車間員工順心安心投入工作，該公司經理親自包保造氣車間，經常性召開技術討論會、黨員大會等，鼎立支持車間工作，鼓勵員工技術創新，大膽設想，使每年造氣車間技術論文居于該公司之首，小改小革也不斷涌現；黨委書記經常深入造氣車間與員工溝通，對員工提出的客觀存在的問題有求必應，尤其近日高溫，更是經常深入現場，對高溫煤氣爐旁作業的員工給予精神鼓勵。
三是做好技術支撐。車間每周召開一次工藝專題會議，根據發熱量、灰分及價格的變化，反復核算比較，及時改變型煤摻燒比例，力求爐況穩定，入爐價格最低。根據煤芽摻燒情況，采取就近堆放，日清日結的原則，保證摻燒質量，減少浪費和不必要的消耗。特殊時期生產部還會派出技術人員駐扎造氣車間給與技術支持與幫助。每天車間管理人員都會碰面對全天的工作做出客觀評價及總結，做到天天有變化，周周有進步。
四是做好設備支援。針對煤氣爐大修的問題，車間積極與設備部、材料供應部及時做好溝通，根據各類“病灶”，做好歸納總結，一方面及時工藝調整，做好爐況指標的再優化，減少同類情況的再發生；另一方面對設備材質持續改進，或根據情況做好設備的“小手術”，保證檢修質量和周期。