2 管鉤沖壓線形裝置.doc
管鉤沖壓線形裝置
技術領域
本實用新型涉及一種沖壓裝置，特別是用于制造礦井中使用的各種水風管路固定管鉤的沖壓裝置。
背景技術
在礦井巷道延伸過程中和標準化整改過程中，各種水風管路需統一吊掛，根據設計固定件用10#槽鋼制作，管鉤件用70×8扁剛制作，一個批次通常要制作鉤件2000至3000件，在管鉤件制作過程中受工藝限制通常采用人工鍛制，不僅效率低，兩人一天勉強制作100件，勞動強度大，因無模具成型，尺寸只能控制在較大范圍內，仍有5%返修率。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種管鉤沖壓線形裝置，使用該裝置可提高制作管鉤件的效率、降低工人勞動強度。
為解上述技術問題，本實用新型管鉤沖壓線形裝置，包括立體架、凹模、凸模、凹模座、凸模座和彈簧，所述的立體架包括兩側的立柱，凸模固定于由空氣錘驅動的凸模座的底部，該凸模座的兩端與立體架的立柱滑動連接，凹模座設置于凸模下方，凹模固定在該凹模座頂部，彈簧的兩端分別連接立體架頂部和凹模座。
凸模座連接空氣錘，由空氣錘驅動凸模座向下運動產生沖擊力，待加工管件放置在凹模表面，在凸模的沖擊作用下折彎成管鉤，一次沖壓結束后，在彈簧的拉力作用下，凸模向上復位。
與目前的人工鍛制相比，操作本實用新型管鉤沖壓線形裝置只需1-2人，兩人一天可鍛制400件，其中一人可以坐著操作，提高工效4倍，提高了生產效率，降低了勞動強度。其次，可降低返修率，成品合格率為100%。其結構簡單、實用高效，可廣泛應用于制造礦井中使用的各種水風管路固定管鉤。
附圖說明
以下結合附圖和具體實施實施對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型管鉤沖壓線形裝置的結構正面示意圖；
圖2是本實用新型管鉤沖壓線形裝置的結構側面示意圖；
圖中：1-立體架，2-凹模，3-凸模，4-凹模座，5-凸模座，6-彈簧，7-滑動套，8-連桿。
具體實施方式
如圖1和圖2本實用新型的結構示意圖所示，本實用新型一種管鉤沖壓線形裝置，包括立體架1、凹模2、凸模3、凹模座4、凸模座5和彈簧6，所述的立體架1包括兩側的立柱，凸模2固定于由空氣錘驅動的凸模座5的底部，該凸模座5的兩端與立體架1的立柱滑動連接，凹模座4設置于凸模3下方，凹模3固定在該凹模座4頂部，彈簧6的兩端分別連接立體架1頂部和凸模座5。
立體架1是由圓鋼鍛制成的空心長方形框架，主要是用于支撐凹模座5，立柱采用Φ16圓鋼，立體架1頂部為橫向固定的Φ16鐵管。沖壓設備為150KG空氣錘。由于本實用新型的制造對象主要是管鉤件，將凹模2和凸模3的沖壓面設置成R45的圓弧形。凸模座5可以沿立柱上下運動，待加工管件放置在凹模2表面，在凸模3的沖壓作用下制成管鉤件。
作為立柱與凸模座連接方式的一種優選方式，凸模座5的兩端設置有滑動套7，該滑動套7套裝于立柱上，在空氣錘的驅動下，該滑動套7可沿立柱上下運動。
立體架1頂部和凸模座5上各固定連接有連桿8，彈簧6的兩端分別連接上述兩處的連桿8。在立體架1頂部的Φ16鐵管的端部以及凸模座5上分別固定向外側傾斜延伸的Φ14圓鋼作為連桿8，連桿8的傾斜角度為45°，彈簧6連接在兩個連桿8的外端部。
權利要求書
1、一種管鉤沖壓線形裝置，其特征在于：包括立體架1、凹模2、凸模3、凹模座4、凸模座5和彈簧6，所述的立體架1包括兩側的立柱，凸模2固定于由空氣錘驅動的凸模座5的底部，該凸模座5的兩端與立體架1的立柱滑動連接，凹模座4設置于凸模3下方，凹模3固定在該凹模座4頂部，彈簧6的兩端分別連接立體架1頂部和凸模座5。
2、根據權利要求1所述的管鉤沖壓線形裝置，其特征在于：凸模座5的兩端設置有滑動套7，該滑動套7套裝于立柱上。
3、根據權利要求1所述的管鉤沖壓線形裝置，其特征在于：立體架1頂部和凸模座5上各固定連接有連桿8，彈簧6的兩端分別連接上述兩處的連桿8。
說明書摘要
本實用新型公開了一種管鉤沖壓線形裝置，為解上述技術問題，本實用新型管鉤沖壓線形裝置，包括立體架、凹模、凸模、凹模座、凸模座和彈簧，所述的立體架包括兩側的立柱，凸模固定于由空氣錘驅動的凸模座的底部，該凸模座的兩端與立體架的立柱滑動連接，凹模座設置于凸模下方，凹模固定在該凹模座頂部，彈簧的兩端分別連接立體架頂部和凹模座。
凸模座連接空氣錘，由空氣錘驅動凸模座向下運動產生沖擊力，待加工管件放置在凹模表面，在凸模的沖擊作用下折彎成管鉤，一次沖壓結束后，在彈簧的拉力作用下，凸模向上復位。使用該裝置可提高制作管鉤件的效率、降低工人勞動強度，應用于制造礦井中使用的各種水風管路固定管鉤。
說明書附圖
圖1 圖2