本網訊 四月份，煤化工公司繼續加大成本管控力度，積極應對電費上漲等不利因素，經營運行狀況持續穩定好轉。
一是技術改造降成本。鍋爐煙氣脫硫裝置是該公司降低燃料煤采購成本的重點項目，自投運以來由于鍋爐電除塵達不到最佳效果，因長時間運行導致設備大面積故障，被迫停運檢修。為此該公司在煙氣脫硫裝置前安裝一臺板式壓濾機，有效過濾了脫硫液中的粉塵，解決了一系列影響裝置運行的難題，運行周期較改造前提高了一倍。目前該公司將每日低熱值煤摻燒量提高到250噸，每月可為該公司節約原料費用達37萬余元。
二是設備穩運降電耗。自4月20日起，尿素生產電價每度上漲0.1元，無疑使煤化工生產經營雪上加霜。該公司緊抓多個透平節電設備的穩定運行，全力縮小電費上漲對生產成本的影響。首先加大透平設備巡檢力度，除每班巡檢人員按時巡檢外，車間管理人員不定時對透平設備運行情況進行檢查，對巡檢人員的巡檢質量進行抽查，積極消除巡檢死角和盲區，對設備運行情況了如指掌。其次對透平設備各溫度、轉速指標運行情況重點監控，提前配備日常檢修材料，發現異常情況立即檢修，盡量縮短搶修時間。全廠循環水5#給水泵透平機和鍋爐2#給水泵透平機運行效果達到了最佳，兩設備每日可節電19500度。
三是多措施穩定產量。針對氣溫升高對生產系統造成的影響，該公司一方面合理分配溴化鋰冷量，由原來的三線外送改為兩線外送，停止向尿素系統供應，全部輸送至凈化、合成兩工段，全力降低兩工段系統溫度。另一方面加強原料氣壓縮機的打氣量，排出檢修計劃表，對有異常和打氣量低的壓縮機立即倒機檢修，單機所有氣閥都要重新研磨打壓試漏，確保壓縮機較高的打氣量。
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