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2025年10月29日星期三

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煤化工公司創下系統連運歷史記錄

來源： | 作者：趙薇 | 發布時間：2014年11月03日 | 點擊次數：4450 | 【字號:大中小】

    本網訊今年以來，煤化工公司轉變觀念、開闊思路，積極對標先進化工企業，以技術創新、管理提質、素質提升為抓手，將生產經營工作重心轉移到系統穩定運行上來。截止10月22日，該公司全年未出現故障性停車檢修，生產系統連續運行天數累計突破365天，創下了該公司系統連運的歷史記錄，生產管理達到最好水平。

細算賬轉變思路

    2006年是煤化工公司投產后的第二個年頭，管理上的混亂讓企業在一年之中停車高達30多次，系統的不穩定使生產經營陷入了困境，當時員工們都調侃說：“辛辛苦苦幾個月，一停回到解放前。”

    化工企業生產系統故障性停車損失會有多少？經財務人員測算：系統故障性停產一天，三項費用、固定資產、工資、勞務費用攤銷大概40萬，兩煤一電損耗達到30萬，全天損失高達70多萬！”

    面對這筆價格不菲的賬單，該公司董事長李洪文早已算了不下千百次。作為企業的掌門人，他肩負著企業發展和員工收入雙重責任，對于系統的穩運他有自己獨特的看法：“系統穩運是安全的根本，是扭虧增盈的關鍵，沒有系統的穩定運行，一切都是空談。”

    為了實現系統的“零”停車，該公司領導班子轉變經營思路，將系統穩運作為生產經營工作的重點。他們提出對標先進，強化管理的口號，組織一線技術管理人員到河南心連心化肥有限公司交流學習，尋找差距，彌補不足。同時在企業內部全面梳理生產管理各項制度，把“高大上”的制度重新修改和細化，使其能接“地氣”，140余項有關安全生產的制度得以優化、完善，更好的指導生產、消除缺陷。

抓關鍵雙管齊下

    “創新”和“管理”是煤化工公司生產經營的關鍵詞，今年以來該公司繼續加大技術改造和強化管理的步伐，多項優化系統的改造項目紛紛上馬，科學化的管理為生產保駕護航。
自2010年以來，煤化工不斷開展技術改造，達到了優化生產，消除瓶頸，節能降耗的效果。今年該公司緊抓機遇，加快技術改造步伐，目前螺桿冰機改造項目設備安裝已完成，即將具備投運條件，合成變電站和控制室搬遷也在緊張進行中。除此之外，該公司在今年還陸續實施了氣化工段冷水泵改造、CO2壓縮機并聯油冷卻器等十余個技改項目，生產系統得到了很大程度的優化。

    安全、環保、工藝、設備四大管理不斷延伸，檢查不留死角，考核不斷細化，指標全在掌控。針對崗位青工和新入廠員工較多的情況，該公司大力推行崗位標準化巡檢，每周由生產處組織，現場詢問崗位員工巡檢內容、路線、崗位操作、指標以及應急措施等問題，回答正確率達80%予以獎勵，不足則進行考核，從而促進員工提高上崗水平。
定“菜單”素質提升

    10月20日，機修車間車床廠房前，四臺電焊機一字排開，茲茲電流聲此起彼伏，一朵朵焊花爭相斗艷，這是煤化工焊工技術比武現場，也是該公司員工技能提升的一道“招牌菜”。

    今年以來，煤化工公司為員工“量身定制”崗位素質提升“菜單”，讓“菜單”正對員工“口味”，有效提升了員工操作能力和技術水平。

    日常培訓和每月一考是該公司今年推出的兩道“家常菜”。日常培訓實現常態化，每月根據培訓內容，部門定時組織員工開展。培訓講師全為一線管理人員，經驗豐富，實用性強，講課內容通俗易懂，容易“消化”。為了確保培訓數量和質量，該公司指派專人監督檢查，要求培訓有備課，人數達要求。月末根據當月培訓情況進行總結，填寫培訓效果表，對完成不好的情況予以指正。

    每月組織一線員工對培訓內容進行摸底考試，考試內容以崗位操作、安全應急為主，80分為及格分數線，考試成績為60分、60—70分、70—80分當月分別下浮崗位工資30%、20%、10%。同時車間考試不及格率與黨支部書記工資掛鉤，起到督促作用。

    技術比武是煤化工公司的一道“特色菜”，服不服比武試試，好不好一比知道。截止目前為止，該公司今年已開展9個專業13個項目的競賽比武，通過技術比武的形式，搭建起互相交流、共同進步的平臺，在企業中營造出比學趕幫超的濃厚氛圍。

公安備案 14050002000771

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