本網訊 《蘭花科創關于確保生產經營持續健康平穩運行的工作措施》印發后，公司各級各部門對照二十條措施要求，進一步加強企業管理，強化節支降耗，推進創新增效，各項工作取得明顯進展。
溴化鋰節能技術應用項目通過驗收
化工分公司組織實施的技術開發項目“溴化鋰節能技術應用”，經過近一年的試運行，系統運行穩定，近日通過了公司聯合驗收。
該項目采用溴化鋰吸收式制冷技術，充分利用一吸外冷器的反應熱作為溴化鋰機組的熱源，制取低溫冷水對合成循環氣進行冷卻，有效的提高了尿素產量，降低了冰機負荷。
該項目實施后，化工分公司日增產尿素25噸，年增產尿素7000余噸；停運一臺450kw冰機，全年節約電費約100萬元，經濟效益顯著。(楊瑞琴)
望云30T型煤溜投用一舉三得
近來，望云分公司在部分掘進工作面推廣試用30T型煤溜，避免了以前40T煤溜“大馬拉小車”的現象，節支降耗初見成效。
首先，由于30T型煤溜啟動扭矩小，可配置剛性直接啟動聯軸裝置（優化悼液壓連軸器），且結構緊湊，設計合理，性能可靠。特別適合該礦地質條件復雜的掘進工作面。再則，該煤溜相對于40T型煤溜，購入成本低，易損零部件數量少、維修費用也大幅下降。
其次，與該煤溜匹配是30KW電機和80型開關。相對于40T煤溜耗電量降低了25%。變速箱體積小，全消耗齒輪油用量減少。剛性聯軸器的配置，進一步減少了液壓油的使用環節。
第三，該煤溜重量輕，搬遷安裝簡便，能完全滿足工作面的原煤輸送，大大減輕了工人的勞動強度。相對于40T型煤溜，安裝節省時間近半個班，掘進過程中，煤溜延深加長時，溜槽和鏈子的搬運由4個人減少為2個人操作即可完成。（王海斌）
陽化維修組節支降耗出成效
日前，陽化造氣車間維修組在精細管理和修舊利廢上狠下功夫成效顯著。10月份該車間維修費用節支2.6萬元，修舊利廢創造價值2萬余元。
今年以來，該車間管理人員一方面堅持抓精細管理，通過強化維修工的包崗責任和現場檢查，確保每個崗位的設備在故障初期都能及時發現，及時治療，堅決杜絕出現“小病不治大病治”的現象。同時在材料管理方面嚴格材料審批、領用手續，把好材料使用關。另一方面，通過周一例會、班前會不斷宣傳倡導員工樹立節支降耗、修舊利廢的意識，把節支降耗、修舊利廢真正融入到日常工作中去。對故障設備閥門必須拆解查找損壞原因，再從廢舊品上找配件，“二合一”或是“三合一”修復成合格品重新使用，讓閑置廢舊的物資都能物盡其用。還對修復品跟蹤記錄使用情況和周期，確保修復品的安全性和合格率。10月份，該車間共修復爐條機1臺，旋塞閥1個，閘閥1個，電磁閥3個，按新品價格計算合計20621元。（郭趙霞）
|