本網訊 面對化肥市場持續走低的不利形勢，化工分公司樹立過“緊日子”的思想，深挖潛力，苦練內功，促進企業生產經營保持平穩健康運行。2013年上半年，尿素生產完成年計劃53.6%，實現了產銷平衡，尿素生產成本同比降低4.33%，管理費用同比降低21.22%。
規范資金支付管理程序，每月組織全廠資金調度會，確定資金支付計劃。除電費、工資等必須支付現金外，其他資金盡可能通過承兌或化肥成品兌賬處理，緩解經營資金壓力。
加強煤炭采購管理，合理調整煤炭品種和庫存控制，加強煤炭入場質量驗收管理和庫存管理，減少煤炭內部場地倒運次數和加工環節，降低返煤粉率，減少中間環節的損耗，進一步加大型煤摻燒比例，降低原料煤入爐價格，降低了產品成本。
繼續推進物資超市建設，采取計劃采購與超市相結合的物資供應方式，對常用材料和標準件納入物資超市運行管理范圍，關鍵部件采取計劃采購方式。物資超市品種增加到了11大類2414種，減少資金占用120萬元，全廠材料資金占用比上年同期降低了7.07%。
加強預算控制，規范結算程序，對預算實行動態管理，75%費用下撥，25%調控，部門申請調控費用需會議評審，確定后予以下拔，上半年僅生產維修費一項節約預算資金20萬元。
通過技術改造，優化操作，降低主要消耗。實施了羅茨機電機高壓變頻改造與造氣鼓風機改熱功汽輪機改造，動力電消耗同比降低11.67度，年節約資金70萬元。優化造氣工藝操作，實施蒸汽自調改造，提高蒸汽分解率，減少了蒸汽用量，降低了燃料煤消耗，燃料煤消耗同比降低29公斤，年節約資金300萬元。
強化勞動用工管理，一是根據生產需要進行崗位整合，撤銷崗位2個，合并輔助崗位4個，統一生產崗位加班工資核算辦法，降低了人工成本。二是推行換休制，取消機關后勤部門加班工資，合理調整了原料車間、銷售站、居委會等部分崗位人員，減少了非生產崗位的定員人數。三是推行月度薪酬分析，5月份起在全廠員工基礎工資降低200元的同時，較好地保障了關鍵崗位和骨干員工的工作水平，保障了職工隊伍的穩定。
嚴格落實交舊領新和修舊利廢制度，在評審檢修項目材料計劃時，明確需要交舊材料明細，供應科在材料出庫時按明細回收舊材料。供應科與設備科定期對回收的材料進行鑒定，可以返修使用的材料，由供應科聯系原生產廠家返修，或者安排廠內自修后繼續使用。上半年對外簽訂返修協議4份，返修不銹鋼閥門、普通閥門、斷路器、柱塞等節約資金30余萬元。
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