本網(wǎng)訊 7月份，煤化工公司從調(diào)整爐況、穩(wěn)定工藝指標(biāo)、抓煤炭入爐質(zhì)量入手，打了一場(chǎng)降本增效的攻堅(jiān)戰(zhàn)，噸尿素原料煤消耗指標(biāo)較上月降低39公斤，按當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)算，直接增效148萬(wàn)元。
加強(qiáng)工藝指標(biāo)控制。在原料煤質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，造氣系統(tǒng)工藝調(diào)整以降低爐條轉(zhuǎn)速和上行溫度為中心，逐步減少蒸汽用量，提高半水煤氣有效氣體成分含量，降低熱損失，使原料煤耗和蒸汽用量雙下降；加大煤氣爐的消漏補(bǔ)缺力度，降低消耗；每周召開(kāi)一次主操以上人員參加的氣化系統(tǒng)工藝研討會(huì)，及時(shí)解決工藝控制中的難點(diǎn)問(wèn)題。同時(shí)，在車間內(nèi)部開(kāi)展小指標(biāo)競(jìng)賽，提升了操作人員的工作責(zé)任心。
嚴(yán)控原料煤入廠質(zhì)量。每天派人不定時(shí)對(duì)承運(yùn)車輛進(jìn)行跟車、蹲點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)承運(yùn)戶運(yùn)輸過(guò)程中煤質(zhì)的監(jiān)管和檢查，有效預(yù)防了承運(yùn)戶在路上的摻假行為；在煤質(zhì)驗(yàn)收過(guò)程中，對(duì)于GPS異常的車輛，由質(zhì)量驗(yàn)收員和使用部門聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)，不定時(shí)對(duì)大夜班送貨車輛進(jìn)行整車留樣，次日邀請(qǐng)使用部門進(jìn)行聯(lián)合檢測(cè)矸石比例等, 做到車車有采樣、批批有化驗(yàn)，進(jìn)一步抑制矸石比例，保證了原料煤入廠煤質(zhì)。
保證造氣爐吃上精料。揀矸人員工資分配由按天分配改為按撿矸量分配，揀矸數(shù)量翻了一倍多；堅(jiān)持“不揀不入爐”，未達(dá)到質(zhì)量要求的原料煤必須經(jīng)過(guò)分揀后才能進(jìn)入煤庫(kù)；每周不定時(shí)抽檢矸石比例，及時(shí)調(diào)整揀矸重點(diǎn)。
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