本網訊 最近，在兩套生產裝置運行周期拉長、生產穩定天數持續增多的情況下，化肥分公司穩中求“精”，在工藝設備的精調、細調、微調上下功夫，呈現出尿素生產成本逐步下降、經濟效益不斷攀生的良好態勢。
精調指標。隨著氣溫回升，該公司根據夏季生產的特點，提前對生產系統的運行指標進行調整，要求崗位員工時刻關注工藝指標的微小變化趨勢，精確調節，使工藝參數始終保持在最佳運行狀態。
細調方案。造氣車間根據進廠煤質的差別，制定調整方案，分班、分時段對造氣爐況進行調整，從源頭上降低了原料煤的消耗；壓縮車間根據以往經驗，組織維修人員提前對本車間所管轄范圍內的換熱器、水冷器進行清洗置換，使壓縮機氣體進出口溫度下降十幾度，大大延長壓縮機的運行周期。
微調消振。為了加強對大型運轉機器的實時監控，廠里為各生產一線車間新購買一批測振儀，指定專人每小時在各機器上的定點位置的震動進行測量統計，從它們中的微小變化趨勢中尋找安全隱患，做到早發現，早消除，把隱患消滅正萌芽狀態。同時構建起操作工、維修工、儀表工、電工四大工種互檢網，有效杜絕了在巡檢方面出現的時間空擋，消除了各種形式的跑冒滴漏。
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