本網訊 日前，清潔能源公司對煤氣爐進行了改造，實現了不停爐下灰和自動探焦加焦，解決了由于手動加焦不穩定引起的上行煤氣溫度波動較大的問題，穩定了爐況和后工序生產。
長期以來，該公司在煤氣爐下灰時采取停爐和爐條機的方式，導致煤氣浪費、爐況不穩。為此，該公司在學習新工藝新技術后，在煤氣爐灰渣箱與爐底間增加了一套上灰密封裝置，利用上下兩個灰門的置換進行密封、檢測、控制、隔離、下灰等操作，不僅實現了既不停爐又不停爐條機進行排灰，而且實現了自動探焦加焦，在降低工人勞動強度的同時，還可增加循環制氣時間15分鐘/天，有效提高了單爐發氣量1000m3/天，日增加甲醇產量500㎏左右，收到了良好的經濟效益。（陳太原）
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