本網訊 化工分公司生產科統計報表顯示,三月份尿素產量17528噸，原料煤消耗700㎏/噸尿素，在穩產降耗上又跨過了一道檻，主要消耗接近了同行業先進水平，達到了高產低耗的目的，實現了首季開門紅。
今年以來，分公司按照“指標管理精細化、生產組織均衡化、設備運行穩定化”的原則，不斷改進管理方法，在去年成功降耗的基礎上，原料煤再次降低20㎏/噸尿素，進一步提升了企業的市場競爭力。
精打細算，優化工藝指標。為使生產系統在最佳狀態下運行，在操作上，化工廠從達標操作向精細化操作過渡，重新修訂工藝指標和考核辦法，在1℃上做文章，摒棄差不多思想，提高了崗位員工的指標觀念和工藝指標合格率。另外，改變系統會分析方式，要求參會人員在會前以書面形式寫出發現問題及建議，引導大家在生產中主動查找問題，避免人云亦云，問題不易暴露的現象發生，使系統運行進入良性循環狀態。
加強化工橫班管理，均衡組織生產。生產調度是均衡生產的關鍵因素，今年，化工廠加強了調度員的培訓力度，定期培訓并考核，提高調度員綜合素質和生產組織能力。同時調整了超產獎提取辦法，規定超出限額產量不予提取超產獎，杜絕了因片面追求產量破壞生產條件的現象。
抓好設備標準化管理，延長設備運行周期。一方面制定了設備標準化管理細則，設備科專職人員每日到現場對設備進行專項檢查，督促維修人員按標準作業，及時消缺除漏，提高運行質量；另一方面工藝指標優化操作后也減小了設備的腐蝕和非正常磨損，延長了運行周期，為穩產高產奠定了基礎。
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